WFGF-K型高速干式復合機
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該機采用德國西門(mén)子PLC可編程序控制系統、臺灣威倫彩色觸摸屏人機操作界面。運用現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)控制。PLC負責整機張力，速度等數據的輸入及預處理，并負責整機邏輯的控制與輸出。涂膠與復合兩大部分的速度同步及張力配置全數字式交流變頻控制系統（變頻電機+日本安川變頻器），實(shí)現張力全自動(dòng)控制，達到國內同類(lèi)設備先進(jìn)水平。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用德國西門(mén)子PLC可編程序控制系統，整機張力由PLC自動(dòng)控制。
2.臺灣威倫彩色觸摸屏人機操作界面，工作狀態(tài)、速度、張力等各項參數集中顯示及控制。
3.整機一鍵式啟動(dòng)/停止設計，風(fēng)機、加熱、上膠及復合壓輥、張力開(kāi)關(guān)、主機啟停等均實(shí)現聯(lián)動(dòng)控制，無(wú)需逐一啟動(dòng)或停止。
4.可選兩電機（雙變頻）或三電機（三變頻）控制系統，均采用日本安川變頻器。
5.第一放卷，第二放卷，收卷軸均采用氣脹軸。
6.第一放卷安裝雙光電電腦糾偏系統，烘箱出口安裝超聲波糾偏系統。
7.烘箱入口安裝低摩擦氣壓式浮動(dòng)輥，烘箱段薄膜張力由PLC全自動(dòng)控制。
8.網(wǎng)紋輥上膠，瑞士進(jìn)口刮刀片，并由單獨電機負責刀架的左右擺動(dòng)。
9.復合熱輥內部導熱油加熱，溫度均勻并且省電。
10.上膠壓輥及復合壓輥采用氣動(dòng)加壓，壓力大小可調節。
11.烘箱總長(cháng)度8米，氣動(dòng)開(kāi)啟式烘箱，內部導輥拱型排列，由皮帶主動(dòng)傳動(dòng)，烘箱側面安裝走道及防護欄。
12.烘箱分四段獨立溫控區，外置式電加熱系統，每段溫度可單獨調節。
13.烘箱內部為熱風(fēng)循環(huán)結構，內膽采用304不銹鋼，熱風(fēng)循環(huán)利用節約能源。
14.烘箱入口處安裝前置抽風(fēng)罩，將初期揮發(fā)的高濃度氣體排出。
15.所有鋁導輥經(jīng)高硬化處理、動(dòng)平衡處理。
2.臺灣威倫彩色觸摸屏人機操作界面，工作狀態(tài)、速度、張力等各項參數集中顯示及控制。
3.整機一鍵式啟動(dòng)/停止設計，風(fēng)機、加熱、上膠及復合壓輥、張力開(kāi)關(guān)、主機啟停等均實(shí)現聯(lián)動(dòng)控制，無(wú)需逐一啟動(dòng)或停止。
4.可選兩電機（雙變頻）或三電機（三變頻）控制系統，均采用日本安川變頻器。
5.第一放卷，第二放卷，收卷軸均采用氣脹軸。
6.第一放卷安裝雙光電電腦糾偏系統，烘箱出口安裝超聲波糾偏系統。
7.烘箱入口安裝低摩擦氣壓式浮動(dòng)輥，烘箱段薄膜張力由PLC全自動(dòng)控制。
8.網(wǎng)紋輥上膠，瑞士進(jìn)口刮刀片，并由單獨電機負責刀架的左右擺動(dòng)。
9.復合熱輥內部導熱油加熱，溫度均勻并且省電。
10.上膠壓輥及復合壓輥采用氣動(dòng)加壓，壓力大小可調節。
11.烘箱總長(cháng)度8米，氣動(dòng)開(kāi)啟式烘箱，內部導輥拱型排列，由皮帶主動(dòng)傳動(dòng)，烘箱側面安裝走道及防護欄。
12.烘箱分四段獨立溫控區，外置式電加熱系統，每段溫度可單獨調節。
13.烘箱內部為熱風(fēng)循環(huán)結構，內膽采用304不銹鋼，熱風(fēng)循環(huán)利用節約能源。
14.烘箱入口處安裝前置抽風(fēng)罩，將初期揮發(fā)的高濃度氣體排出。
15.所有鋁導輥經(jīng)高硬化處理、動(dòng)平衡處理。
技術(shù)參數
|
型號 |
GF600K |
GF800K |
GF1000K |
GF1200K |
|
復合速度 |
150m/min |
150m/min |
150m/min |
150m/min |
|
復合寬度 |
600mm |
800mm |
1000mm |
1200mm |
|
總功率 |
66kw |
69kw |
70kw |
72kw |
|
機械重量 |
6000kg |
6500kg |
7500kg |
8000kg |
|
外形尺寸 |
9500*2200*3600 |
9500*2400*3600 |
9500*2600*3600 |
9500*2800*3600 |
在線(xiàn)詢(xún)盤(pán)